Вид механической обработки деталей крупных размеров на координатно-расточных станках в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Таким видом обработки можно производить черновое и чистовое растачивание отверстий, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий, фрезерование плоскостей, нарезание резьбы и другие операции.
Типоразмер | Значение |
точность установки координат | 0,08/1000 мм |
диаметр нормального выдвижного шпинделя | 90 мм |
max высота от стола до шпинделя | 1000 мм |
продольное перемещение шпинделя | 710 мм |
вертикальное перемещение бабки | 1000 мм |
масса детали | до 1500 кг |
размер поворотного стола (длина х ширина) | 1250х1120 мм |
Работы выполняются на горизонтально-расточном станке 2620В.
Шлифование — вид абразивной обработки материалов, используемой для обработки твёрдых и хрупких материалов в заданный размер с точностью до микрона, а также для достижения наименьшей шероховатости поверхности.
Типоразмер | Значение |
размеры рабочей поверхности плиты | 900х300 мм |
продольное перемещение стола наиб. | 1050 мм |
продольное перемещение стола наим. | 70 мм |
расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола | 45 мм - 630 мм |
наибольшие размеры устанавливаемых изделий | длина - 1000 мм, ширина - 360 мм, высота - 400 мм |
Работы выполняются на плоско-шлифовальных станков 3Г71, 3Б722.
Долбление металлов — вид механической обработки металлов, при которой основной инструмент (долбяк), совершая возвратно-поступательные движения, ведёт обработку заготовки, достигая таким образом требуемого размера, количества шлицов, зубьев или шпоночного паза.
Типоразмер | Значение |
вид привода | механический, гидравлический над суппортом - 650 мм |
наиб. ход долбяка | 320 мм |
диаметр рабочей поверхности стола прод. | 650 мм |
диаметр рабочей поверхности стола попер. | 500 мм |
достигаемая шероховатость | 6,3...3,2(H9) Ra мкм |
расстояние от нижней кромки головки долбяка до стола наиб. | 10 мм |
расстояние от нижней кромки головки долбяка до стола наим. | 590 мм |
Обработка деталей на токарных станках — это способ механической обработки путем снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы.
Типоразмер | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной - 1000 мм над суппортом - 650 мм |
Наибольшая длина заготовки: | 3000 мм |
Масса заготовки | 2000 кг |
Токарно-винторезных станках: 1К62, 1М63, 165; токарно-копировальных РТ 44501, токарно обрабатывающих центрах с ЧПУ: Leadwell T6M, Leadwell T7.
Обработка деталей на токарных станках — это способ механической обработки путём снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы.
Типоразмер | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной - 1000 мм над суппортом - 650 мм |
Наибольшая длина заготовки: | 3000 мм |
Масса заготовки | 2000 кг |
Обработка деталей на токарных станках — это способ механической обработки путём снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы.
Типоразмер | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной - 1000 мм над суппортом - 650 мм |
Наибольшая длина заготовки: | 3000 мм |
Масса заготовки | 2000 кг |
Для создания деталей, имеющих сложную конфигурацию, небольшие размеры или большое количество элементов, невозможно обойтись без их механообработки. Она позволяет изготавливать детали самых разных размеров и форм из заготовок путём срезания с них слоёв металла. Этим и отличается мехобработка на универсальном оборудовании от прочих технологий.
Существует много вариантов механообработки, из которых наша компания применяет следующие.
Координатно-расточные работы позволяют выполнять обработку отверстий в деталях с условием соблюдения межцентровых расстояний и расположения детали относительно рабочих поверхностей. Они включают в себя растачивание отверстий, обточку цилиндрических поверхностей с наружной стороны, обработку торцов отверстий, а также их развёртывание и зенкерование. Кроме того, на координатно-расточных станках можно нарезать резьбу, выполнить фрезерование плоских поверхностей и прочие работы.
Шлифовальная обработка металла выполняется на плоско-шлифовальных станках и применяется для приведения хрупких и твёрдых деталей до заданных параметров с точностью до микрона. Кроме того, она является идеальным способом избавления обрабатываемых поверхностей от шероховатостей.
Долбёжная обработка металлов подразумевает обработку деталей путём возвратно-поступательных движений специального инструмента – долбяка. Благодаря этой технологии можно выполнить нарезку шлицы, зубчатых колёс и шпоночного паза. Помимо этого, на долбёжных станках можно обрабатывать внутренние и наружные поверхности.
Токарная обработка – способ механообработки, при котором с детали снимается лишний слой, чтобы придать ей заданную форму.
Зубофрезерная обработка – это технология изготовления зубчатых колёс, которая мастерами ТД «УралРемДеталь» выполняется на зубофрезерных станках 5Е32. Их рабочим инструментом является червячная фреза из быстрорежущей стали. Станок предназначен для фрезерования зубчатых колёс в единичном экземпляре или их небольших партий.
Фрезерная обработка даёт возможность изготавливать металлоизделия сложной конфигурации. В процессе выполнения работ с металла снимается слой металла с помощью фрез, которыми оснащён станок, пока деталь не приобретёт нужную форму.
Мехобработка на универсальном оборудовании обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, среди которых можно выделить:
Специалисты ТД «УралРемДеталь» оказывают услуги по мехобработке металлических заготовок и изделий. Также мы можем произвести механическую обработку деталей большого размера по чертежам клиента. На все работы мы предоставляем гарантию и выполняем их максимально быстро.
на рынке металлообработки и производства
довольных клиентов
металла перерабатывается в месяц
единиц продукции производим в год
в сутки принимаем заявки